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          塑料電鍍
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          湖南電鑄模塑汽配注塑

          2019-12-27
          湖南電鑄模塑汽配注塑

          其主要方法有化學電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導電材料,所以欲在其表面進行電鍍,首先要解決導電的問題,也就是在電鍍前要用一種特殊的化學方法,使塑料表面預先沉積上一層導電層,一般是銅或鎳的導電層,這樣就可以電鍍了?;瘜W法的全過程共分四個步驟:即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。真空鍍膜法是在高度真空的條件下,使金屬加熱蒸發并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。

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          使用真空鍍膜設備進行電鍍可以有效改善污染情況,它不像化學電鍍需要使用重金屬溶液和酸性溶液進行鍍膜,而是在真空環境下利用蒸發或濺射方式進行鍍膜,完全沒有污染產生,是一種綠色低碳、符合可持續發展戰略的產業,已經越來越多企業淘汰了舊方式化學電鍍而轉用真空電鍍,但還有很多企業沒意識到環保的重要性, 不懂得綠色生產其實是為自己和后代創建美好生存環境的道理。湖南電鑄模塑汽配綠色環保產業是必然的發展趨勢,造成嚴重污染的化學電鍍終會退出歷史舞臺,取而代之的是真空電鍍,及時把握行業趨勢,引進人才、技 術、設備,在真空電鍍方面投入資金,研發,設計了多款真空電鍍生產線,掌握了此類設備的關鍵技術,并且有一個技術團隊做支撐。模塑汽配行業利用真空鍍膜的主要是塑膠件,如ABS塑膠電鍍設備,但是逐漸利用真空鍍膜機鍍膜成為主流是不可質疑的。

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          一般都是三層金屬電鍍,一個最具代表性的工藝進程:前處理:除油除蠟(除去膠件表面臟污等)——親水(活化基體表面,使之更簡略粗化)——粗化(腐蝕ABS里邊的B組分,使產品表面呈現細小凹坑)——中和(中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+)——鈀水(在產品表面粗化后的小坑內承上膠體鈀)——解膠(使膠體把水解,得到鈀原子附在產品表面小凹坑)——化學鎳(運用之前承上的鈀催化,在基體表面承上一層薄薄的化學鎳),至此,就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體,接下來的就是后處理電鍍了;后處理:瓦特鎳(或許焦銅)——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳(或許珍珠鎳)——光鉻——終究烘干出機。至此,塑膠電鍍工藝完畢,剩下就是包裝查驗進程了!

          湖南電鑄模塑汽配注塑

          假設可以供認電鍍工藝路途沒問題的話,可以改用塑料電鍍級的ABS。與一般ABS比較,前者丁二烯成分更多一些,有更好的初化效果。塑料為電鍍級ABS,或許含有ABS成分的,比如PC+ABS。這兒的電鍍指的是水鍍,運用的是電解原理。待鍍件作為陰極,需求導電,所以電鍍的塑膠需先作活化,敏化的動作使之導電,ABS因為比較簡單進行活化敏化處理,所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒有這些約束,幾乎都可以塑料電鍍的。假設可以供認電鍍工藝路途沒問題的話,可以改用電鍍級的ABS。與一般ABS比較,前者丁二烯成分更多一些,有更好的初化效果?,F塑料電鍍出產了一款產品,終究通過成型沖壓拼裝等環節后,抵達客戶手中發現產品有接觸阻抗過大的現象,客戶通過分析發現電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽,懷疑是此物質導致產品塑料電鍍發生阻抗過大的現象。

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          2、新型直接催化或直接塑料電鍍:完全省掉金屬化的前處理工藝,開發塑料成型前添加在母料中的化學鍍催化劑,這種催化劑分散在塑料中,經過粗化處理后裸露在表面,成為化學鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導電性微粒,使這種塑料略經表面處理后就可以在電鍍槽中直接進行電鍍,更進一步的發展是可以直接電鍍的塑料。由于無需使用化學鍍,使操作容易,穩定性提高,廢品率下降和廢水處理簡單,且因為工藝流程和時間縮短,可以大大提高勞動生產率,鍍層質量也比傳統工藝好。

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