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          塑料電鍍
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          湖南六價鉻模塑汽配珍珠鎳

          2019-11-09
          湖南六價鉻模塑汽配珍珠鎳

          湖南六價鉻模塑汽配其主要方法有化學電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導電材料,所以欲在其表面進行電鍍,首先要解決導電的問題,也就是在電鍍前要用一種特殊的化學方法,使塑料表面預先沉積上一層導電層,一般是銅或鎳的導電層,這樣就可以電鍍了。湖南六價鉻模塑汽配化學法的全過程共分四個步驟:即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。真空鍍膜法是在高度真空的條件下,使金屬加熱蒸發并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。

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          (1) 金屬光澤會使原有的縮癟變得更顯著,因而要防止成品的壁厚不均勻情況,防止呈現縮癟,并且壁厚要適中,防止壁太薄(小于1.5 mm),不然會形成剛性差,在電鍍時易變形,鍍層結合力差,運用過程中也易發作變形而使鍍層掉落。(2) 防止盲孔,不然殘留在盲孔內的處理液不易清洗潔凈,會形成下道工序污染,從而影響電鍍質量。(3) 電鍍技術有銳邊變厚的景象。電鍍中的銳邊會引起尖端放電,形成邊角鍍層拱起。因而應盡量采用圓角過渡,圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍,鍍件的基地有些鍍層薄,越靠邊際鍍層越厚,整個鍍層呈不均勻狀況,應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。的外表積越大,基地部位與邊際的光澤不同也越大,略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

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          除油(埃斯克林A-220 50g/L,50℃,5min)→預浸蝕(NaOH 285g/L,70℃,30min)→浸蝕:(36%, HCl 265cm3/L,40℃,10min)→水洗→堿性中和(NaOH 30g/L,40℃,10min)一外表收拾(收拾劑-SP 150g/L,40℃,4min)→催化劑處理(催化劑C,50cm3/L,25℃,3min)→促進劑(H2SO+100cm3/L,40℃,5min))→非電解質電鍍(配方見表32—16)→酸活化→電鍍。液晶聚酯屬酯類選用高濃度堿液或酸液浸蝕處理可促進酯鍵分解,因而浸蝕處理選用氫氧化鉀氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液。通過浸蝕處理也有利于無機物和玻璃纖維等填充劑溶解掉落,可發作增強電鍍附著性的固定效果。 液晶聚酯制品已在電子工業領域用于立體成型底板(MCB)和電路制品(MID)中,信任未來將會有更寬廣運用。由此可見清洗在塑料電鍍這一新式領域也正發揮著重要效果。

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          (1)防腐。在金屬的外表電鍍一層比金屬自身抗腐蝕的其他金屬。比方鍍鋅板就是在鐵板上鍍一層鋅,進步鐵板的抗腐蝕才能;還有就是電鍍鎘,也是運用很廣的耐腐蝕鍍層,比方曩昔老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝;還有鍍鎳等等。(2)裝飾。咱們日常用的許多塑料電鍍金屬件外表看起來很亮,其實就是在外表鍍上了一層鎳。比方咱們買的衛浴龍頭、門把手等等。再比方鍍金,一些假的金表外表就是鍍上了一層金或銅。(3)功能。有一些資料沒有特別功能,經過電鍍在資料標明構成一層具有該功能的鍍層,這樣這些資料就有了這種特別功能。比方咱們知道,塑料電鍍是不導電的,可是有些特別的要求需求塑料導電,于是就運用特別工藝在塑料外表鍍上一層導電金屬,這樣塑料就具有了導電功能了。

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          顆粒易吸水,要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風干燥箱中烘干2~4h,周圍環境也必須干燥。塑料中不能混入其它成分。通過調查發現注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫房地面上,而且注塑前的原料未經烘干。將要注塑的原料在80℃下烘干2~4h,經檢驗符合電鍍要求后再進行注塑。改進后的燈罩電鍍后鼓泡問題再沒有出現。槽液放置一夜后,把上清液全部倒到備用槽,發現鍍槽底部有黃褐色泥狀沉淀物。經分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時,空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來,同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來還發現,由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導電棒,導電棒上帶有鍍鉻時留下的鉻酐,鍍鎳時,易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質,這些都是引起發黑的原因。銅雜質可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價鉻,先用硫酸調節鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2~0.4g/L,攪拌,使六價鉻還原為三價鉻,然后用低電流密度除去三價鉻。

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